Jak powstają wykrojniki do opakowań?

Wykrojniki do opakowań to specjalistyczne matryce służące do wycinania wybranego kształtu w kartonie, tekturze lub arkuszu wykonanym z innego materiału. Z powstałej w ten sposób formy następnie można złożyć opakowanie o preferowanym kształcie, zdobieniach i parametrach. Jak wygląda proces tworzenia takich wykrojników? Poniżej przedstawiamy jego kolejne etapy.

 

Wykrojniki Do Opakowań

 

W jaki sposób wykonuje się wykrojniki do opakowań?

Interesujące opakowanie wysztancowane w estetyczny sposób to przede wszystkim zabezpieczenie znajdującego się wewnątrz produktu. Oprócz tego stanowi ono jednak samo w sobie atrakcyjny obiekt, który przyciągnie wzrok klienta i zwróci jego uwagę ku danemu produktowi. Dlatego podczas produkcji wykrojników przykładamy najwyższą wagę do tego, by tworzone z ich pomocą opakowania były oryginalne i interesujące wizualnie, a także cechowały się wytrzymałością i łatwością obsługi.

Pierwszym etapem produkcji wykrojnika do opakowań jest przeprowadzenie szczegółowego wywiadu z klientem i określenie jego potrzeb i preferencji względem produktu. Na podstawie uzyskanych danych przygotowujemy projekt – na życzenie klienta opracowując autorską koncepcję opakowania i modelu wzorcowego. Jest to niezwykle ważny etap produkcji wykrojników, który musi zostać przeprowadzony z najwyższą starannością w celu uniknięcia potencjalnych błędów konstrukcyjnych.

Kolejnym etapem jest wybór odpowiednich narzędzi, które zostaną wykorzystane podczas produkcji – muszą być one dopasowane do materiału wykonania oraz parametrów maszyny sztancującej w celu zapewnienia maksymalnej estetyki cięcia. Dlatego konieczne jest m.in. dobranie noży o odpowiednio ukształtowanych ostrzach czy gumowych amortyzatorów o właściwej grubości i wysokości.

Następnie należy sporządzić siatkę graficzną wykrojnika oraz wykonać opakowanie prototypowe. Na tym etapie cały projekt może zostać zweryfikowany, a ewentualne błędy, które nie zostały zauważone na etapie projektowania, wyeliminowane. Wykonanie prototypu pozwala też klientowi na upewnienie się, że rezultat jest zgodny z jego oczekiwaniami, i – w razie konieczności – wprowadzenie poprawek do bazowego projektu lub zmianę materiału wykonania.

W momencie, gdy klient jest całkowicie usatysfakcjonowany uzyskanym efektem, wykrojnik jest gotowy do użycia i można rozpocząć seryjną produkcję opakowań.